In den letzten Jahren hat die digitale Transformation die Art und Weise, wie Inhalte transportiert und konsumiert werden, völlig verändert. Das hat unteranderem dazu geführt, dass Auflagenhöhen gesunken und in vielen Druckereien die Anzahl der Kleinstaufträge deutlich gestiegen sind. Das gilt für Offset- ebenso wie für Digital- und Largefomrat Drucker.

Diesem Trend können Druckereien nur begegnen, indem eine höhere Anzahl an Kleinstaufträgen mit weniger Aufwand produziert wird und damit die Kosten pro Auftrag sinken.

Das war unser Beweggrund, in die Entwicklung von ROGLER | KI zu investieren. Mit ROGLER | KI versetzen wir unsere Kunden in die Lage, Prozesse zu automatisieren und vorhandene Produktionsprozesse zu optimieren.

Die ROGLER Software Suite bietet Ihnen alle Komponenten zur Entwicklung Ihrer klassischen Druckerei zur Smart Factory.

• eine vollautomatische ÜBERNAHME der Jobs aus dem WEB,
• eine vollautomatische KALKULATION,
• ein automatisch beschicktes SAMMELFORM-TOOL,
• die automatische Übernahme der Jobs in die PRODUKTIONSPLANUNG
• die automatische OPTIMIERUNG DER PRODUKTIONSABLÄUFE
• die Überwachung der MATERIALFLÜSSE

Mit der Einführung von KI-Technologie, die auf mathematischen Algorithmen basiert, und mit dem Zugriff auf Wissensdatenbanken, verfolgt ROGLER Software das Ziel, bis dato rein menschliche Entscheidungsprozesse zu übernehmen, sie unter Einbeziehung der aktuellen Gegebenheiten zu verfeinern und zu verbessern, die Abläufe zu automatisieren und zu optimieren .

Welche Vorteile bietet die automatisierte Produktion

Einmal eingerichtet, werden Aufträge automatisiert angelegt und kalkuliert. Im nächsten Schritt werden die Lauftasche und alle Materialbedarfsscheine sowie die Daten für die Produktionsplanung und die JDF-Dateien zur Weiterleitung an die Produktionsmaschinen automatisch erstellt. Im besten Fall landen die Materialanfragen und geforderten Bereitstellungstermine direkt im ebenfalls automatisierten Lager, wo die entsprechenden Vorgänge angelegt werden.

Mit ROGLER | PLAN werden die freigegeben Aufträge automatisiert eingeplant. Bei der Planung werden die relevanten Eckdaten berücksichtigt, wie: Termine, Rüstzeit, Produktionsabfolge, Materialbereitstellung und eine optimale Auftragsreihenfolge für die zur Verfügung stehenden Produktionsmaschinen.

Auf Basis von mathematischen Algorithmen wird unter Einhaltung

• der vorgegeben TERMINE
• minimaler RÜSTZEITEN
• maximaler MASCHINENAUSLASTUNG
• minimaler DURCHLAUFZEIT

der optimale Produktionsplan berechnet und kann im Anschluss automatisch übernommen oder manuell durch den Planer freigegeben werden.

Kein Produktions-Tag gleicht dem anderen und jeden Tag können sich kurzfristig Korrekturen und Änderungen im Produktionsplan ergeben: neue dringende Aufträge müssen kurzfristig produziert werden, Maschinen fallen aus oder Mitarbeiter stehen nicht zur Verfügung.

Dank ROGLER | PLAN können Sie innerhalb von Minuten einen neuen optimalen Produktionsplan unter Berücksichtigung aller neuen Parameter erstellen lassen.

• Veränderungen die sich während der Produktion ergeben, werden automatisch in die Planung mit aufgenommen werden.
• ROGLER | PLAN erkennt die Auswirkungen, die die neue Situation auf den gesamten Produktionsablauf hat und errechnet selbständig den besten Produktionsweg auf Grundlage der veränderten Rahmenbedingungen.